土工膜是一种由高分子材料制成的薄膜，主要用于隔离、防渗、防护等功能。它通常由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料经过挤压、拉伸等工艺加工而成，具有耐高温、防渗水、耐化学腐蚀、抗老化等特点。在土工膜铺设时，需要注意以下几个关键问题，以确保铺设质量、提高工程效果并减少后续问题：

一、施工前的准备与检查
施工现场检查：确保施工区域平整、无杂物、无尖锐物品，以免刺破土工膜。清理施工区域，将表面杂物清除干净，保证土工膜铺设的平整度。
土工膜质量检查：检查土工膜的质量，包括其厚度、力学性指标和耐久性是否符合设计要求。同时，确保土工膜在包装、运输和存储过程中符合规范要求，存放期未超过产品的有效期。
工具与设备准备：准备好所需的工具和设备，如切割机、焊接机、压路机等，确保施工过程中的顺畅进行。

二、铺设过程中的注意事项
铺设顺序与方法：
应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.5%的余幅，以备局部下沉拉伸。边坡铺设时，展膜方向应基本平行于坡度线。
相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上，以避免接缝处应力集中。
纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.5m以上，并设在平面上。
铺设顺序一般为先边坡后场底，确保整体铺设的平整度和稳定性。
接缝处理：
膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，焊缝排列方向应平行于坡度，即沿坡度方向排列。
在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短，以减少接缝处的应力集中。在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
焊接土工膜时，应确保焊接牢固，无漏水现象。焊缝应经过严格的检查，确保质量合格。
避免褶皱与损伤：
铺设土工膜时，应避免产生人为褶皱。在温度较低时，应尽量拉紧铺平，以减少褶皱的产生。
铺设过程中，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，以免对土工膜造成意外损伤。

三、施工后的检查与保护
压实与检查：使用压路机对铺设好的土工膜进行压实，确保土工膜与地面紧密贴合，无空隙。同时，检查土工膜的质量，确保焊接牢固，无漏水现象。
验收与记录：验收土工膜的质量，确保符合要求。填写验收记录，做好施工档案，以便后续维护和管理。

四、其他注意事项
加强管理：在施工过程中，应加强管理，防止施工造成的破坏。同时，及时回填保护，确保土工膜在施工过程中不受损坏。
特殊地段处理：在斜坡、拐角等特殊地段铺设土工膜时，应特别注意接缝的处理和土工膜的固定，以防止滑动、褶皱等问题的发生。

综上所述，土工膜铺设时需要注意的问题涉及施工前的准备、铺设过程中的操作细节以及施工后的检查与保护等多个方面。只有严格按照规范进行施工，才能确保土工膜铺设的质量和效果。